拖鏈電纜彎曲試驗機(jī)的核心原理是
模擬拖鏈電纜在實際工況中的往復(fù)彎曲運(yùn)動，通過精準(zhǔn)控制測試參數(shù)，監(jiān)測電纜在長期彎曲下的機(jī)械耐久性和電氣性能變化，最終評估其使用壽命和可靠性，具體可分為機(jī)械動作模擬、參數(shù)精準(zhǔn)控制、實時性能監(jiān)測三個核心環(huán)節(jié)，詳細(xì)原理如下：
- 機(jī)械動作模擬：還原實際彎曲場景設(shè)備通過動力源與傳動機(jī)構(gòu)配合，讓電纜實現(xiàn)往復(fù)彎曲運(yùn)動，復(fù)刻其在拖鏈中的工作狀態(tài)。首先由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)提供穩(wěn)定動力，再通過皮帶、絲杠或凸輪等傳動部件，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為夾具的直線往復(fù)或旋轉(zhuǎn)擺動運(yùn)動。同時，設(shè)備配備可調(diào)節(jié)的彎曲機(jī)構(gòu)與夾持裝置，兩端夾具分別固定電纜的不動端和運(yùn)動端，運(yùn)動端隨傳動機(jī)構(gòu)帶動電纜繞設(shè)定的彎曲半徑反復(fù)彎折，彎曲角度、行程可根據(jù)測試需求自由調(diào)整，適配不同規(guī)格電纜的使用場景。
- 參數(shù)精準(zhǔn)控制：保障測試規(guī)范性依托控制系統(tǒng)對測試過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精確把控，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏或工業(yè)電腦設(shè)定彎曲次數(shù)、彎曲速度、彎曲半徑、行程長度等參數(shù)，其中彎曲速度可在 0 - 3.0m/s 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，彎曲次數(shù)可預(yù)設(shè) 0 - 999999 次，達(dá)到設(shè)定次數(shù)后設(shè)備自動停機(jī)。部分高端機(jī)型還可搭配溫濕度箱等附屬裝置，在模擬彎曲的同時，疊加高低溫、潮濕等環(huán)境條件，實現(xiàn)復(fù)雜工況下的綜合測試。
- 實時性能監(jiān)測：捕捉失效臨界點(diǎn)設(shè)備內(nèi)置電氣監(jiān)測模塊，在彎曲測試過程中同步監(jiān)測電纜的核心性能，及時發(fā)現(xiàn)失效問題。通過導(dǎo)通測試儀、絕緣電阻檢測儀等部件，實時采集電纜的導(dǎo)通電阻、絕緣電阻等數(shù)據(jù)。當(dāng)電纜因反復(fù)彎曲出現(xiàn)導(dǎo)體斷裂、絕緣層破損，導(dǎo)致導(dǎo)通中斷、絕緣電阻異?；蛳嚅g短路時，監(jiān)測模塊會立即觸發(fā)信號，設(shè)備自動停機(jī)，并記錄當(dāng)前的彎曲次數(shù)，以此作為電纜彎曲壽命的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
